耐火砖是一些原材料通过一定的生产程序烧制而成，主要经过五大步。

一、粘土熟料的制备：粘土熟枓是一种瘠性原料，它在耐火砖中起骨架作用。粘土熟料是由硬质粘士在回转窑中煅烧而成：或是软质粘土预先制成料球、料块，然后煅烧而成。

二、结合粘土和其他结合剂的选择：对结合粘土的基本要求，应是高可塑性，低烧结性，而且具有较好的耐火性。根据我国原料的特点及工艺流程，通常采用半软质粘土和软质粘上混合、以半软质粘土为主的复合型配料。

三、泥料的制备：熟料和结合粘土的配比应由耐火砖的质量要求，形状大小和坯体的成型方法诸多因素决定。对一些大型耐火砖制品，为了减少烧成收缩累积，保持外形尺寸良好， 配料中适当增加熟料用量。粘土耐火砖的颗粒组成，一般粗细颗粒较多，中颗粒较少，这样不仅保证了耐火砖的致密度和强度，同时也提高了耐火砖的热震稳定性。与此同时，还应根据耐火砖尺寸大小和表面质量要求调整和修正颗粒的粒度。物料混合时，一般是先加入熟料的粗颗粒，再加生料泥浆，最后加熟料细粉和结合粘土。

四、成型和干燥：粘土耐火砖一般多采用半干成型法压制成型，因此，坯料含水低，如烧成窑带有干燥段，则可不用预先干燥而直接入窑烧成。

五、烧制：粘土耐火砖在烧成过程中，砖坯在高温和适宜气氛条件下发生一系列物理-化学变化而烧结。其中结合粘土的加热特性直接影响制品烧成制度的确定。结合粘土加热时发生物理-化学反应，促进砖坯烧结，结合粘土使用越大，粘土中的Al2O3含量越低，杂质含量越高，则反应越剧烈，体积收缩和加热不均，产生内应力越大，容易导致砖坯在烧成阶段开裂。

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