今天耐火砖厂家为大家讲解一下耐火砖损蚀与渣抗机理：

　　水煤浆与氧气在约1200℃的气化炉内燃烧并熔融成球状液滴( 熔渣) ，熔渣黏附在气化炉耐火砖受热面上，生长和不断积累形成了渣体覆盖层( 初始渣层) 。随着初始渣层厚度的增加，渣层表面温度升高，已形成的渣层不断向下流动，被新的熔渣所替代，使气化炉内的渣层达到动态平衡，起到了以渣抗渣的效果，保护了耐火砖并延长了其使用寿命。

　　然而，由于熔渣伴随高速气流沿气化炉炉壁流下，最外层耐火砖不断被熔渣冲刷; 熔渣还会与耐火砖中的某些元素反应，特别是CaO和MgO等酸性熔渣会沿着耐火砖锻压成型时残留的气孔或裂纹逐步渗透，在高温下与CR2O3发生微弱的反应，使之不断溶解于熔渣中; 粗煤气的主要成分H2和CO会玉耐火砖中sio2反应，加重对耐火砖气孔或裂纹的损蚀; 加之气化炉开停车时温度和压力的骤然升降，甚至有大块耐火材料直接剥落!熔渣的剧烈冲刷与损蚀严重影响耐火砖的使用寿命，因此，适应气化炉运行要求的耐火砖必须具有良好的抗熔渣侵蚀性、较高的机械强度以及较好的高温体积稳定性能。

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