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耐火砖硅莫砖在回转窑中的应用

我国生产的硅莫耐火砖,在国内自行设计的2000~10 000 t/d大型水泥回转窑上得到了广泛应用。据了解,有的窑筒体除了长约20 m的烧成带用直接结合镁络砖、前后窑口各0.8 m左右用浇注料外,全部采用硅莫砖(图1)。烧成带的后部,所谓的次烧成带,一般与烧成带一样,用直接结合镁络砖,但窑皮很难稳定。由于镁络砖热震稳定性差,抗磨强度低,砖与窑皮结合部分易随窑皮剥落,影响该段的使用寿命,而硅莫砖由于热震稳定性好,使用过程不断裂,不剥落,抗侵蚀,使用寿命明显延长。例如:浙江余姚舜江水泥公司2 500 t/d水泥回转窑21.55 m~24.955 m原用直接结合镁铬砖,使用寿命310 d,改用硅莫砖(AZM1650),使用寿命达410 d;安徽淮北矿业集团2 500 t/d水泥回转窑次烧带原用镁铝尖晶石砖,过渡带原用抗剥落高铝砖,在一年内抢修换砖多达3次,最短的在三个月就出现红窑。而重新配置窑衬,次烧成带改用硅莫砖1680,过渡带为硅莫砖1650,窑的使用寿命长达15个月。宁夏胜金水泥公司的2 500 t/d窑的过渡带等部位使用硅莫砖已经7个多月,没有发现任何问题,仍在使用中。

  水泥回转窑过渡带的砖面温度在1 400 ℃左右,预热带、冷却带等部位的温度比过渡带要低,就是烧成带受窑皮保护,砖面的温度也不高,硅莫耐火砖的荷重软化开始温度在1 500 ℃以上,特别是制品结构致密,由硬度高的矿物、刚玉、碳化硅、莫来石组成,耐磨性特别好,是过渡带的理想砖种。耐压强度和荷度软化温度明显高于抗剥落高铝砖,其热震稳定性、抗腐蚀性、耐磨性好、热导率不高,正是后过渡带工艺特性所要求的,使用寿命是抗剥落砖的1.5~2。耐磨性好更适合冷却带,使用寿命可达两年以上,是高铝砖寿命的3~5倍。
  现在已经按回转窑不同段带的使用条件,应用不同牌号性能不同的硅莫砖。

  此外,高铝碳化硅砖在钢铁、有色金属、化工等部门也广泛应用。

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