耐火砖在气化炉的运行过程中还曾发生过氧气负荷波动的情况,有时氧气调节阀会造成氧气负荷变动,有时大颗粒会突然卡住高压煤浆泵活门,煤浆流量突然下降造成氧气量相对过量.氧气波动后直接造成炉温的波动,氧气波动范围有时为500m3~600m3,最大达到过1000m3左右.氧气突然升高后,造成炉温突然升高,会突然烧坏高温热电偶,这种情况对耐火砖的影响是很大的,应尽量避免.首先,我们都知道炉内温度对耐火衬里的寿命是非常重要的,所以要严格控制不要超温.在正常生产条件下,耐火砖表面有一层煤渣层,实际上渣层是动态的,温度低渣层较厚,温度高渣层较薄,适当厚的渣层可以减缓高温气体和熔渣的冲刷.
水煤浆德士古气化炉对耐火砖的要求比以重油为原料的炉子对耐火砖的要求要高得多,其主要原因是熔渣对耐火材料的渗透和腐蚀.更换耐火砖时发现渗透厚度达10mm~20mm,熔渣渗透后,其强度明显下降.温度高则浸蚀加剧.据有关资料介绍,特别是操作温度超过1400℃时浸蚀作用成倍地增加,所以在日常的操作中,应常关注温度的变化,及时的发现与处理问题,保障耐火砖的使用周期与次数,对降低成本是很有效的.
更多耐材资讯欢迎关注河南恒昱窑炉耐火材有限公司网站 www.hnhyylnc.com，河南恒昱窑炉耐火材料有限公司以各种耐火材料生产为基础，逐步发展为集耐火材料研发与生产，窑炉设备的设计与砌筑，工程服务总承包的一体化服务提供商.生产基地拥有高温节能式隧道窑，超高温节能梭式窑，全自动化上料生产线等硬件设施.每年可生产各种定型耐火材料15万吨，不定型耐火材料10万吨。广泛应用于建材，冶金，有色，化工，电力等行业，公司产品服务全国，并远销至亚洲的韩国，日本等发达国家，以及中东，中亚，欧洲，北美等50多个国家和地区.