如何区分耐火砖的质量好坏

　　一、断面
　　将耐火砖敲断之后查看砖断面出现的特征。均匀的浅或栈黄色断面，是粘土砖、硅砖和高铝砖的正常表征。当发现有黑色斑驳或黑色熔洞比假如这些杂质散布的规模较广，即便呈微点状况，对砖坯的耐火功能都有严峻的影响。此种现象多发现在半硅砖中。含有少数游离硅石的粘土砖中亦有发现。达类缺点是因为原猜中的铁质在高温下复原后与砖坯中的硅石效果成为熔点甚低的砂酸亚铁而发作的。这样的砖坯，耐火度必定很低，一般多处于1550℃以下(断面呈焦色、灰黑色、见声响洪亮者，耐火度影响同此)。
　　此外，有的断面出现较多的红色斑驳。此类斑驳是因砖坯中铁质处于氧化高铁（Fe2O3)状况的原因。这些游离状况的高铁的熔点较高(Fe2O3的熔点1560℃)，若砖坯中其他杂质不多，则对砖坯耐火度的影响比较低铁方式(FeO)为弱。此种现象常以现在初级粘土砖中。
　　其他，如断面出现少数玻璃质熔疤，但砖的外表并无浮渣或瓷釉现象，则此种熔疤多是原猜中的低熔杂质经高温蒸发后的遗址，它对耐火砖耐火度的影响不大。
　　二、烧结程度
　　耐火砖砖坯到达最细密状况时，或许出现了较多的玻璃熔液(如粘土砖及三级高铝砖)，或许坯内的结晶体发育强大(如镁砖)或晶形改变彻底(如硅砖)。此刻砖坯出现了最大的常温耐压目标。具有这些特性的砖坯称为烧结杰出的耐火砖。
　　同常纯物质的烧结温度等于该物质融化温度的0.8倍。
　　粘土砖的烧结温度随粘土自身的烧结温度而纷歧，但高烧结性的粘土砖，烧成温度一般在1300—1350℃左右，高铝砖的烧成温度一般在1450~1500℃，而硅砖的烧成温度勿可达1350~1400℃之间，半硅砖的烧成温度别介于粘土砖与硅砖之间。在上项温度制度下烧出的制品，均具有杰出的烧结功能。假如此刻发现砖坯断面出现明显的瓷化现象(断口象贝壳，砖的颗粒组成被消分)，则标明烧成温度过高，阐明这类砖料的耐火功能较其他共烧结的砖坯为差。反之，如发现砖坯的外表和断面出现松疏易掉粗粒等现象，在成型压力无问题时，则标明砖坯的烧成温度过低不行)；阐明这种砖料的耐火功能较共他只呈烧结的砖坯为高。一般也可根据上面的方法来比较不同配料或不同质料的耐火功能，行将不同配料的制品或不同质料的坯在相同的高温度下进行焚烧，查看其烧结程度。
　　三、外观色彩
　　粘土砖或高铝砖的正常色彩一般是白色、淡黄色、深黄色，但含铁较高者呈深棕色。单从耐火砖的色彩并不能准确地判别其质量的好坏。深棕色的制品当然标明耐火度核低，可是淡色并不能获明制品的耐火度必定就高，因为在这类制品中也含有很多白色杂质，如氧化钙、氧化镁、氧化钾及氢化钠等。它们在耐火砖内含量高时，可使制品的色彩谈些。因而，在查看耐火砖的质量时，除考虑共外观色泽外，有必要结合高铝砖断面特征并按其烧结程度而开端断定出耐火砖功能的好坏。
　　四、外表缺点
　　耐火砖烧成之后常发现脱棱、掉角、软化变形、裂纹、龟裂等外表缺点。现将边些缺点发作的原因及影响别离介绍下。
　　①脱棱掉角是因烧成前将生坯转移或装窑不慎留下的痕迹。此类缺点破坏了砖坯的规则尺度。增加了砖坯运用时脱结剂的面积，即砌砖时砖缝必定较大。砌砖的损坏常自缝中开端，这样脱棱掉角将削弱整个砖墙的强度，对砖的寿数大大降低。脱棱掉角的砖一般只宜砌在构筑物的非必须部位。
　　②软化变形：砖坯烧成时，温度的增加固可增加砖的强度和密度，但在超越砖坯中结合剂(加结合粘土等)完好烧结所需要的正常温度时，将使砖还发作软化变形和消失砖的颗粒组成等现象。这样的砖坯将彻底失掉观定尺度，故不能运用。
　　③裂纹和龟裂：裂纹和龟裂的发作，关于硅砖制品，是在石英发作同质异形转化效果且砖坯的体积发作胀大时发作的内应力的原因；关于粘土砖和高铝砖则是烧成(或冷却)时，耐火砖内温度散布不匀所发作的过大应力所生成。一起，砖坯内剩余水分在150~200℃规模内扫除时，假如迅速地使砖坯外表过热到100~120℃以上，则从砖坯中心所扫除的，在加热中剩余的水分的蒸气会一起过热。砖内过热的水蒸气的压力进步，也可能发作裂纹和龟裂。此外，粘土在烧结时发作很大约体积改变(收缩)，而当烧成速度过大时，更为明显，这也是砖坯发作裂纹的原因。
　　具有裂纹的耐火砖不只强度较差，且为运用过程中有害气体的腐蚀或被锻炼金属的溶液和熔渣的冲刷发明了优胜的条件，对砖坯的损坏拓荒了广宽的途径。因而，具有优胜的条件，对砖坯的损坏拓荒了广宽的途径。因而，具有裂纹缺点的耐火砖，亦不能则砌筑在构筑物的首要部位。
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