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耐火砖烧制的五大步骤

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耐火砖烧制的五大步骤

发布日期:2018-11-14 作者: 点击:

耐火砖是一些原材料通过一定的生产程序烧制而成,主要经过五大步。

一、粘土熟料的制备:粘土熟枓是一种瘠性原料,它在耐火砖中起骨架作用。粘土熟料是由硬质粘士在回转窑中煅烧而成:或是软质粘土预先制成料球、料块,然后煅烧而成。

二、结合粘土和其他结合剂的选择:对结合粘土的基本要求,应是高可塑性,低烧结性,而且具有较好的耐火性。根据我国原料的特点及工艺流程,通常采用半软质粘土和软质粘上混合、以半软质粘土为主的复合型配料。

三、泥料的制备:熟料和结合粘土的配比应由耐火砖的质量要求,形状大小和坯体的成型方法诸多因素决定。对一些大型耐火砖制品,为了减少烧成收缩累积,保持外形尺寸良好, 配料中适当增加熟料用量。粘土耐火砖的颗粒组成,一般粗细颗粒较多,中颗粒较少,这样不仅保证了耐火砖的致密度和强度,同时也提高了耐火砖的热震稳定性。与此同时,还应根据耐火砖尺寸大小和表面质量要求调整和修正颗粒的粒度。物料混合时,一般是先加入熟料的粗颗粒,再加生料泥浆,最后加熟料细粉和结合粘土。

耐火砖烧制的五大步骤

四、成型和干燥:粘土耐火砖一般多采用半干成型法压制成型,因此,坯料含水低,如烧成窑带有干燥段,则可不用预先干燥而直接入窑烧成。

五、烧制:粘土耐火砖在烧成过程中,砖坯在高温和适宜气氛条件下发生一系列物理-化学变化而烧结。其中结合粘土的加热特性直接影响制品烧成制度的确定。结合粘土加热时发生物理-化学反应,促进砖坯烧结,结合粘土使用越大,粘土中的Al2O3含量越低,杂质含量越高,则反应越剧烈,体积收缩和加热不均,产生内应力越大,容易导致砖坯在烧成阶段开裂。

更多耐材资讯欢迎关注河南恒昱窑炉耐火材料网站 www.hnhyylnc.com,河南恒昱窑炉耐火材料有限公司以各种耐火材料生产为基础,逐步发展为集耐火材料研发与生产,窑炉设备的设计与砌筑,工程服务总承包的一体化服务提供商.生产基地拥有高温节能式隧道窑,超高温节能梭式窑,全自动化上料生产线等硬件设施.每年可生产各种定型耐火材料15万吨,不定型耐火材料10万吨。广泛应用于建材,冶金,有色,化工,电力等行业,公司产品服务全国,并远销至亚洲的韩国,日本等发达国家,以及中东,中亚,欧洲,北美等50多个国家和地区.

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