高炉的炉喉主要起保护炉衬作用。炉喉正常工作时，温度为400~500℃，受炉料的撞击和摩擦较为激烈，极易磨损。因此，炉喉部位一般多用耐火砖生产的高铝耐火砖砌筑，炉喉钢砖一般采用祷钢件，即使这样，炉喉受侵蚀仍不可避免，特别是炉喉钢砖下沿受物料冲击磨损更为突出。

　　炉身是高炉本体的重要组成部分，起着炉料的加热、还原和造渣作用，耐火砖内衬自始至终承受着煤气流的冲刷与物料冲击。但炉身上部和中部温度较低，无炉渣形成和渣蚀危害。这部位耐火砖主要承受炉料冲击、炉尘上升的磨损或热冲击，或者受到碱、锌等的侵入，碳的沉积而遭受损坏。

　　高炉炉腰起着上升煤气流的缓冲作用。炉料在这里已部分还原造渣，透气性较差，同时渣蚀耐火砖严重。另外，炉腰部位的温度高1400~1600℃，高温辐射侵蚀严重；碱对耐火砖的侵蚀也比较严重；含尘的炽热炉气上升，对炉衬产生较强的冲刷作用；焦炭等物料产生摩擦；热风通过时引起温度急剧变化作用。所以，炉腰也是极易受损的区域，直接影响了高炉寿命。

　　炉腹连接着炉缸和炉腰，一般作上大下小设计也正适应气体体积增加和炉料变成渣铁后体积缩小的需要。该部位温度更高。其下部炉料温度约在1600~1650℃，气流温度也高，并形成大量的中间渣开始滴落。因此，该部位所受的热辐射、熔渣对耐火砖的侵蚀都很严重。另外，碱金属的侵入和碳的沉积而引起的化学作用，由上而下的熔体和由下而上的炽热气流的冲刷作用也加剧。所以该部位的耐火砖也一直是高炉易受损区域。

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