在水泥和分解炉中，轻质耐碱铸件主要用于碱腐蚀区的耐碱保温衬里，如预热器分解炉管系统和普通干法回转窑预热分解区。优良的产品适用于耐碱性和高耐磨性。光和耐碱铸件相比，有较高的强度和耐火度和碱铸件，热导率是比较大的，这应该是不同的使用。

　　碱耐磨铸造材料可以抵抗碱金属氧化物（K2O、Na2O、耐蚀铸件等）。它是由耐火骨料、粘结剂和耐碱剂混合而成。气孔率高达45%以上，轻、耐碱，重碱铸件不到45%。

　　用于轻质碱-骨料耐磨铸件碱耐磨陶瓷颗粒，粘土多孔熟料，浪费中国的材料，高强度膨胀珍珠岩等联合钙铝酸盐水泥或水玻璃。耐碱性高的硅质耐火材料是可用的，这种材料在高温下会与碱金属氧化物发生反应，产生高粘度的液相，形成一层釉，改变了形状层，防止了碱金属熔体的渗透和侵蚀。

　　它的化学成分一般是：Al2O3 30？55%，二氧化硅25？45%。传统耐碱浇注水泥的掺量为25？百分之三十，二十？25%。由于中温水泥结构的破坏，水泥的强度大大降低，仅约为干燥强度的50%左右。因此，可以引入超细粉体和合适的分散剂，使水泥用量减少到10。20%，水量减少到15？20%。

　　典型的低碱水泥轻质水泥和浇注料的物理性能如下：温度为110度，干燥16小时，容重为1.5？1.6g/cm3，抗折强度3？6MPa压力强度30？40兆帕，温度1100度，燃烧后3小时，体积密度为1.4？1.5g/cm3，6 ~ 6.5mpa抗折强度，40 ~ 45mpa压力强度，与烧伤后线变化率0.3？- 0.5%：温度为350度，导热系数为0.4？0.5瓦特/（米和K）。

　　我们能否引进超细微粉和合适的分散剂，使水泥用量减少到10？20%，水量减少到15？20%。典型的低碱水泥轻质水泥和浇注料的物理性能如下：温度为110度，干燥16小时，容重为1.5？1.6g/cm3，抗折强度3？6MPa压力强度30？40兆帕，温度1100度，燃烧后3小时，体积密度为1.4？1.5g/cm3，6 ~ 6.5mpa抗折强度，40 ~ 45mpa压力强度，与烧伤后线变化率0.3？- 0.5%：温度：350，热导率0.4？0.5瓦特/（米和K）。

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