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耐火浇注料施工说明

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耐火浇注料施工说明

发布日期:2019-08-20 作者:河南恒昱窑炉耐火材料有限公司 点击:

浇注料施工说明

1. 支模施工时所用的模板应做防水处理。表面应光滑,为防止粘模,模板安装前应将其表面用适量机油均匀涂擦,以不流淌为宜。模板接缝处应对齐封严,以防止衬里出现阶梯和漏浆。

2. 施工场地要求清洁,不得将有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等其他杂物混入浇注料中,并要求与浇注料接触的所有工具和设备不得粘有上述物质。

3. 在施工时,应采用强制搅拌机拌料,不可采用人工铁锹搅拌。严禁不同牌号的浇注料混合使用。

4. 使用时将整袋内的物料(包括大袋骨料和小袋粉料)全部倒入搅拌机内,不能有剩余,也不能取出部分使用。

5. 适宜的施工环境温度为1030度。夏季施工时,严禁将浇注料置于露天爆晒,应放在阴凉处,施工部位应作遮阳处理,拌合水温不高于20度,冬季施工时,当环境温度低于5度时,应采用温水(4060度)搅拌,施工后,采取适当的保温措施,保持环境温度在5度以上,并且脱模时间不少于48H。当施工环境温度低于-5度时,严禁施工。

6. 搅拌时先干拌均匀后再加水,施工所用的水应是新鲜、干净的饮用水,其PH值应控制在77.5之间。

7. 加水应按照79进行加水,不能超过加水量的最大限量。

8. 加水搅拌时间23分钟,应搅拌均匀,不得有干料夹带和结团现象。拌好的料在30分钟内用完,凝结后的料块不能再加水搅拌使用,应扔掉。

9. 模板内一次装料不得超过300mm。料装入模板后应均匀摊开,振捣棒应直插、快插慢拔,插入深度至下一层衬里100mm,以保证上下衬里衔接,插棒间距150--200mm,每次振捣时间以材料表面返浆为宜(一般2040秒)

10. 浇注完毕48小时候脱模,脱模后自然养护48小时。


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关键词:耐火浇注料,浇注料,耐火浇注料施工

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